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检查其他机床与传动系时，主要应关注以下内容：
1、机床状态检查：确认机床是否处于正常工作状态，包括机床的电源、控制系统、操作面板等是否正常运作。
2、外观检查：检查机床的外观是否有损坏或磨损，包括机床的外壳、导轨、滑块、齿轮等部件。
3、传动系统检查：检查机床的传动系统是否运行平稳，包括皮带、链条、齿轮等传动部件的磨损情况，以及润滑状况是否良好。
4、精度检查：对于需要高精度的机床，应进行精度检查，包括机床的定位精度、重复定位精度等。
5、安全防护装置检查：检查机床的安全防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等，确保操作者的安全。
6、控制系统检查：检查机床的控制系统是否正常工作，包括硬件和软件部分。
7、附件和辅助设备检查：检查机床的附件和辅助设备是否齐全、完好，如夹具、刀具、冷却液等。
8、操作和编程检查：确认机床的操作和编程是否正常，包括操作手册的完整性、编程软件的易用性等。
9、性能检测：对机床的性能进行检测，包括切削力、转速、进给速度等，以确保机床能够满足生产需求。
10、故障诊断：如果机床出现故障或异常，应进行故障诊断，找出故障原因并采取相应的解决措施。
仅供参考，具体的检查项目可能会根据机床的类型、用途、年龄和状况有所不同，如需更专业的建议，建议咨询机床制造商或专业的机床维修人员。